Tjeckiens fjäderfäfoderfabrik sänker pelletsfuktigheten till 12,4 % och PDI till 96,1 % med Hongyang SKLB motströmskylare

Tjeckien tillhör de mer mogna foder- och fjäderfämarknaderna i Centraleuropa. Enligt FAOSTAT nådde kycklingköttsproduktionen i landet 160 tusen ton år 2024, något över föregående år, medan den totala produktionen av fjäderfäkött låg på 173 tusen ton.(källa: FAOSTAT, ”Produktion av fjäderfäkött i Tjeckien”, februari 2026)Tjeckiens statistikbyrå registrerade 28,4 miljoner slaktkycklingar som bearbetats av slakterier i den senaste kvartalsrapporteringen, med motsvarande produktion av fjäderfäkött på 46 876 ton under ett enda kvartal, en ökning med 11,3 % jämfört med föregående år.(källa: Tjeckiens statistikbyrå, rapport om djurproduktion).

Marknaden för foderblandningar återspeglar denna mognad. Produktionsvärdet för djurfoder nådde 36 090,7 miljoner CZK år 2025, en ökning från 35 475,8 miljoner CZK år 2024.(källa: CEIC, ”Tjeckiens jordbruksproduktion: Värde: IN: Djurfoder”, data från Tjeckiens statistikkontor)Det holländskägda De Heus driver landets största oberoende fodertillverkare i Marefy nära Bučovice och Běstovice nära Choceň, med en årlig kapacitet på cirka 300 000 ton och betjänar kunder inom fjäderfä, svin, idisslare och vattenbruk i Tjeckien, Slovakien och Ungern.(källa: De Heus Tjeckien, företagsprofil,energyspetfood.com).

För medelstora regionala foderfabriker är den operativa utmaningen inte längre expansion – utan kvalitetsdifferentiering på en konsoliderad, EU-reglerad marknad. Tjeckiska fjäderfäintegratörer kräver pellets med jämn fukthalt, förutsägbar hållbarhet och lång hållbarhet under de varma, fuktiga förhållanden som kan råda i sommarlagringssilos. Kylning är den efterpelleteringsprocessen som avgör om dessa krav uppfylls.

MORAVIA-FEED (namn anonymiserat på kunds begäran) är en familjeägd producent av foderblandningar i Vysočina-regionen som levererar cirka 38 000 ton slaktkycklingfoder årligen till fyra integratörer i Mähren. Kvarnen driver två pelletslinjer som kör SZLH420 ringformade pelletskvarnar med ungefär 8–10 ton/h vardera, och producerar start-, odlings- och slaktkycklingfoder med fetthalter från 3,5 % (startkyckling) till 6,5 % (slaktkyckling).

Före 2025 förlitade sig kvarnen på en horisontell bandkylare som installerades 2014. I slutet av 2024 började driftsteamet se tre återkommande problem:

• Fukttopparna på sommaren:Pelletsfuktigheten vid lastning var i genomsnitt 14,6 % mellan juni och augusti 2024, jämfört med ett internt mål på 12,5 %. Laboratorieanalys bekräftade att den horisontella kylaren inte konsekvent kunde pressa fuktskillnaden tillräckligt lågt när omgivningstemperaturen översteg 28 °C.(källa: Foderstrategi, ”Pelletskvalitet: kylning och torkning”).
• Pelletsprickbildning från termisk chock:Pellets som lämnade produkten vid 80–86 °C passerade in i höghastighetsluften, vilket orsakade ytsprickor på 4–5 % av produkten. PDI var i genomsnitt 92,3 %, under tröskelvärdet på 95 %.
• Kvartalsvisa mögelskador:Tre pelletspartier returnerades under andra och tredje kvartalet 2024 på grund av synlig mögeltillväxt.(källa:cpshzy.com, ”Motströmskylarteknik: Varför den är viktig för pelletskvaliteten”).

Hongyangs tekniska team föreslog motströmskylaren SKLB8 baserat på kvarnens genomströmningsprofil och pelletsspecifikationer.

3.1 Utrustningsspecifikationer

3.2 Varför motström

Motströmsprincipen undviker den termiska chock som uppstår när kall luft träffar heta pelletsytor direkt. Den åttkantiga kolonngeometrin åtgärdar "döda zoner" som är vanliga i fyrkantiga kylare, vilket säkerställer en jämn luftfördelning. För fettrika slaktkycklingfoder krävs SKLB8:s längre kylningstid (8–10 minuter) för att dra inre fukt till ytan där den kan avlägsnas.(källa:cpshzy.com, ”Motströmskylarteknik”).

SKLB8 togs i drift i mars 2025. Efter en 90-dagars prestandaverifiering sammanställdes följande resultat:

4.1 Fukt- och temperaturkontroll

Pelletsutloppstemperaturen stabiliserades vidomgivningstemperatur +3 °CFuktigheten vid utlastning sjönk till ett 12-månadersmedelvärde på12,4 %, med ett CV på endast 0,5 procentenheter. I juli 2025 (31 °C omgivningstemperatur) höll SKLB8 en fuktighet på 12,6 %, vilket visar otrolig stabilitet jämfört med den gamla enhetens säsongsmässiga spridning på 2,1 procentenheter.

4.2 Förbättrad pelletskvalitet

PDI steg från92,3 % till 96,1 %Böter vid utlastning sänktes från5,8 % till 1,9 %—en minskning med 67 %. Viktigast av allt registrerade kvarnennoll mögelrelaterade kundreturerunder andra och tredje kvartalet 2025.

4.3 Energi och driftskostnader

Designen översatt till en18 % minskningi huvudfläktens strömförbrukning, vilket sparar cirka 38 000 kWh årligen (ungefär 110 000 CZK). Reservdelsförbrukningen minskade också med uppskattningsvis 40 %.

En pelletskvarn kan producera pellets med hög stärkelsegelatinisering, men om de lämnar kylaren med interna fuktgradienter blir prestandan nedströms lidande. Pellets som lämnar över 13,5 % fukthalt har mätbart högre mögelutvecklingshastigheter. Motströmskonstruktionen åtgärdar detta genom att ge en jämn uppehållstid, vilket gör den till baslinjen för kvalitetsmedveten produktion i varma klimat.

Kylaren – den oglamorösa lådan i slutet av linjen – avgör ofta om kvarnens totala produkt uppfyller integratorns specifikation. Hongyangs SKLB8 levererade exakt den fukt- och PDI-prestanda som integratorn kräver. Kylning är den sista processen som definierar pelletskvaliteten. Rätt kylare är skillnaden mellan pellets som ser bra ut vid lastning och pellets som presterar bra under lagring och på gården.