Partikelhårdhet är en av kvalitetsindikatorerna som varje foderföretag lägger stor vikt vid.I boskap och fjäderfäfoder kommer hög hårdhet att orsaka dålig smak, minska foderintaget och till och med orsaka munsår hos diande grisar.Men om hårdheten är låg kommer pulverhalten att öka.Den låga hårdheten hos foder för stora, särskilt medelstora och stora grisar och medelstora ankpellets för fjäderfän kommer att orsaka ogynnsamma kvalitetsfaktorer såsom foderklassning.Hur säkerställer man att foderhårdheten uppfyller kvalitetskraven?Hårdheten hos en foderprodukt, förutom justeringen av foderformeln, produktionen av foder. Bearbetningstekniken har en avgörande inverkan på hårdheten hos pelletsfoder.
1. Malningsprocessens inverkan på partikelhårdheten.
Den faktor som spelar en avgörande roll för partikelhårdheten i malningsprocessen är malpartikelstorleken på råvarorna: Generellt sett gäller att ju finare malpartikelstorleken på råvarorna är, desto lättare är det för stärkelse att gelatinera under konditioneringen. process, och ju starkare bindningseffekten i pelletsen.Ju svårare det är att bryta desto större hårdhet.Vid faktisk produktion bör kraven på krossningspartikelstorlek anpassas på lämpligt sätt i enlighet med produktionsprestanda för olika djur och storleken på ringformens öppning.
2. Puffprocessens inverkan på partikelhårdheten
Genom puffbehandling av råvaror kan toxiner i råvarorna avlägsnas, bakterier kan dödas, skadliga ämnen kan elimineras, proteinerna i råvarorna kan denatureras och stärkelsen kan gelatiniseras helt.För närvarande används puffade råvaror huvudsakligen vid produktion av högkvalitativt spädgrisfoder och specialfoder för vattenlevande produkter.För speciella akvatiska produkter, efter att råvarorna puffats, ökar graden av stärkelsegelatinisering och hårdheten hos de bildade partiklarna ökar också, vilket är fördelaktigt för att förbättra stabiliteten hos partiklarna i vatten.För spädgrisfoder krävs att partiklarna är knapriga och inte för hårda, vilket är fördelaktigt för spädgrisarnas utfodring.Men på grund av den höga graden av stärkelsegelatinering i puffade spädgrispellets är hårdheten hos foderpelletsen också relativt stor.
3. Lägg till effekten av oljeinsprutningsprocessen på foderhårdheten.
Blandningen av råmaterial kan förbättra enhetligheten hos olika partikelstorlekskomponenter, vilket är fördelaktigt för att hålla partikelhårdheten i princip konsekvent och förbättra produktkvaliteten.Vid tillverkning av hårt pelletsfoder kommer tillsats av 1 % till 2 % fukt i blandaren att bidra till att förbättra stabiliteten och hårdheten hos pelletsfodret.Ökningen av fukt medför dock negativa effekter på torkning och kylning av partiklarna.Det är inte heller gynnsamt för produktlagring.Vid tillverkning av våt pelletsfoder kan upp till 20 % till 30 % fukt tillsättas pulvret.Det är lättare att tillsätta cirka 10 % fukt under blandningsprocessen än under konditioneringsprocessen.Granulerna som bildas av material med hög fuktighet har låg hårdhet, är våta och mjuka och har god smak.Denna typ av våt pelletsfoder kan användas i storskaliga avelsföretag.Våta pellets är i allmänhet svåra att lagra och måste i allmänhet matas direkt efter produktion.Att tillsätta olja under blandningsprocessen är en vanlig oljetillsatsprocess i foderproduktionsverkstäder.Att tillsätta 1 % till 2 % fett har liten effekt på att minska partiklarnas hårdhet, medan tillsats av 3 % till 4 % fett kan minska hårdheten hos partiklarna avsevärt.
4. Effekt av ångkonditionering på partikelhårdheten.
Ångkonditionering är en nyckelprocess vid bearbetning av pelletsfoder, och konditioneringseffekten påverkar direkt pelletsens inre struktur och utseende.Ångkvalitet och konditioneringstid är två viktiga faktorer som påverkar konditioneringseffekten.Högkvalitativ torr och mättad ånga kan ge mer värme för att öka temperaturen på materialet och gelatinisera stärkelsen.Ju längre konditioneringstiden är, desto högre grad av stärkelsegelatinering.Ju högre värde, desto tätare partikelstruktur efter formning, desto bättre stabilitet och desto högre hårdhet.För fiskfoder används vanligen dubbel- eller flerskiktsjackor för konditionering för att öka konditioneringstemperaturen och förlänga konditioneringstiden.Det är mer gynnsamt för att förbättra stabiliteten hos fiskfoderpartiklar i vatten, och partiklarnas hårdhet ökar också i enlighet med detta.
5. Ringformens inverkan på partikelhårdheten.
Tekniska parametrar såsom öppningen och kompressionsförhållandet hos matarpelletskvarnens ringform påverkar hårdheten hos pelletsen.Hårdheten hos de pellets som bildas av ringformar med samma öppning men olika kompressionsförhållanden ökar avsevärt när kompressionsförhållandet ökar.Att välja en lämplig ringform för kompressionsförhållande kan producera partiklar med lämplig hårdhet.Partiklarnas längd har en betydande inverkan på partiklarnas tryckbärande förmåga.För partiklar med samma diameter, om partiklarna inte har några defekter, desto längre partikellängd, desto större är den uppmätta hårdheten.Justering av skärarens position för att bibehålla en lämplig partikellängd kan hålla partiklarnas hårdhet i princip konsekvent.Partikeldiametern och tvärsnittsformen har också en viss inverkan på partikelhårdheten.Dessutom har materialet i ringformen också en viss inverkan på pelletsens utseende och hårdhet.Det finns uppenbara skillnader mellan pelletsmatningen som produceras av vanliga stålringformar och rostfria ringformar.
6. Inverkan av eftersprutningsprocessen på partikelhårdheten.
För att förlänga lagringstiden för foderprodukter och förbättra produktkvaliteten inom en viss tidsperiod krävs nödvändig torkning och kylning av foderpartiklar.I testet med att mäta hårdheten hos partiklar, genom att mäta hårdheten hos partiklarna för samma produkt flera gånger med olika kylningstider, fann man att partiklar med låg hårdhet inte påverkas nämnvärt av kylningstiden, medan partiklar med större hårdhet öka med nedkylningstiden.När tiden ökar minskar partikelhårdheten.Detta kan bero på att när vattnet inuti partiklarna går förlorat, ökar partiklarnas sprödhet, vilket påverkar partikelhårdheten.Samtidigt, efter att partiklarna snabbt kylts med stor luftvolym och långsamt kylts med liten luftvolym, fann man att hårdheten hos den förra var lägre än den för den senare, och ytsprickorna hos partiklarna ökade.Det är också värt att nämna att krossning av stora hårda partiklar till små partiklar avsevärt kan minska partiklarnas hårdhet.
Posttid: Mar-14-2024