Perus vattenbrukssektor, även om den bara står för 3 % av den nationella fiskeriproduktionen, är bland de snabbast växande i Sydamerika. San Martín-regionen bidrar ensam med 49,4 % av landets vattenbruksskördar, med en tilapiaproduktion som nådde 2 124 ton år 2025 – en ökning med 8,1 % jämfört med föregående år enligt data från Perus PRODUCE-observatorium som publicerades i januari 2026. I takt med att den inhemska efterfrågan på lokalt tillverkat vattenbruksfoder ökar står peruanska foderproducenter inför en kritisk teknisk utmaning: att producera sjunkande pellets med tillräcklig vattenstabilitet för tilapia, en art som livnär sig långsamt på mellan- och bottennivåer. Denna fallstudie dokumenterar hur en medelstor tilapiafoderfabrik i Tarapoto, San Martín, samarbetade med Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. för att uppgradera sin pelleteringslinje med en SZLH420 ringformad pelletkvarn i kombination med en dubbelskiktskonditionerare. Inom tre månaders drift uppnådde kvarnen en stabil produktion på 3,5 ton per timme, en vattenstabilitet för pellets som översteg 22 minuter och ett hållbarhetsindex för pellets (PDI) över 96 %. Kunden rapporterade en minskning av foderspill med 15 % under dammutfodringsförsök jämfört med deras tidigare leverantörs pellets. Perus vattenbrukssektor, även om den endast står för 3 % av den nationella fiskeriproduktionen, är bland de snabbast växande i Sydamerika. San Martín-regionen bidrar ensam med 49,4 % av landets vattenbruksskördar, med en tilapiaproduktion som nådde 2 124 ton år 2025 – en ökning med 8,1 % jämfört med föregående år enligt Perus PRODUCE-observationsdata som släpptes i januari 2026. I takt med att den inhemska efterfrågan på lokalt tillverkat vattenfoder ökar står peruanska foderproducenter inför en kritisk teknisk utmaning: att producera sjunkande pellets med tillräcklig vattenstabilitet för tilapia, en art som livnär sig långsamt på mellanvattens- och bottennivåer. Denna fallstudie dokumenterar hur en medelstor tilapiafoderfabrik i Tarapoto, San Martín, samarbetade med Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. för att uppgradera sin pelleteringslinje med en SZLH420 ringformpelletskvarn i kombination med en dubbelskiktskonditionerare. Inom tre månaders drift uppnådde kvarnen en stabil produktion på 3,5 ton per timme, en pelletsvattenstabilitet på över 22 minuter och ett pelletshållbarhetsindex (PDI) över 96 %. Kunden rapporterade en minskning av foderspill med 15 % under dammutfodringsförsök jämfört med deras tidigare leverantörs pellets. Perus vattenbrukslandskap: Möjlighet och utmaning Peru är globalt erkänt som världens största exportör av fiskmjöl, men dess egen vattenbrukssektor är fortfarande underutvecklad i förhållande till sin potential. Enligt Tulio Merino, chef för Peruvian National Aquaculture Society (SNA), bidrar vattenbruk med cirka 3 % av den nationella fiskeriproduktionen, där utvinningsfiske dominerar med 97 %. Sektorn är dock tudelad: teknikdriven verksamhet riktad mot exportmarknader samexisterar med traditionellt småskaligt jordbruk för regional konsumtion. Av alla vattenbrukslicenser tillhör 27 % kategorierna AMYPE (mikro-/småföretag) och AMYGE (medelstora/stora företag), medan 73 % innehas av mindre producenter på självhushållsnivå. Den peruanska Amazonas – närmare bestämt departementen San Martín, Amazonas och Loreto – är landets primära vattenbrukszon. Tilapia (Oreochromis niloticus) är den tredje mest skördade arten i Amazonas fiske med 2 124 ton år 2025. Priserna på importerat tilapiafoder i Peru varierar från 0,74 till 1,72 dollar per kilogram (Tridge marknadsdata, slutet av 2025), vilket skapar ett starkt ekonomiskt incitament för lokal fodertillverkning. För lokala foderproducenter är det viktigaste kvalitetsmåttet vattenstabilitet – pellets förmåga att förbli intakta under vattnet utan snabb sönderfall. Tilapia är långsamma, intermittenta matare; pellets som bryts isär inom några minuter leder till näringsläckage, försämrad vattenkvalitet och ökad foderomvandlingsgrad (FCR). Kundens utmaning Foderfabriken i Tarapoto hade använt en äldre pelletsfabrik som producerade 2 till 3 mm sjunkande tilapiafoder. Fabriken stod inför tre ihållande problem: Inkonsekvent vattenstabilitet. Pellets från den befintliga linjen sönderdelades inom 8 till 12 minuter i vatten, långt under branschstandarden på 20 minuter för kvalitetstilapiafoder. Grundorsaksanalys pekade på otillräcklig stärkelsegelatinisering under konditioneringen, mäsken tillbringade mindre än 45 sekunder i en enskiktskonditioneringsmaskin vid temperaturer som sällan översteg 80 grader Celsius. Fluktuerande genomströmning. Timproduktionen varierade mellan 1,8 och 2,5 ton per timme beroende på råvarans batchkvalitet, vilket gjorde produktionsplaneringen opålitlig och ökade energikostnaderna per ton. Höga pelletshalter. Finmaterial (damm och trasiga partiklar) vid kylarens utlopp översteg 8 procent, vilket representerade både produktförlust och en risk för vattenföroreningar när finmaterial kom in i dammsystem. Fabriksägaren sökte en pelleteringslösning som kunde leverera jämn genomströmning, hög gelatinisering och hållbara pellets utan att kräva en fullständig ombyggnad av linjen. Hongyangs lösning: SZLH420 med dubbelskiktskonditionerare Efter teknisk konsultation med Hongyangs ingenjörsteam valde kunden SZLH420 ringformspelletskvarn, konfigurerad specifikt för vattenfoderapplikationer. Installationen utfördes i samordning med kundens befintliga malnings- och blandningsinfrastruktur. Utrustningskonfiguration SZLH420 ringformspelletskvarn har en huvudmotor på 110 kW, 420 mm innerdiameter på ringformen, 120 mm effektiv bredd och arbetar vid 287 rpm. Den producerar 2,5 mm sjunkande tilapiapellets med ett ringformskompressionsförhållande på 1:14. Den dubbelskiktade konditioneraren i rostfritt stål ger 90 till 120 sekunders retentionstid vid en konditioneringstemperatur på 90 till 95 grader Celsius, med ett ångtryck på 0,2 till 0,4 MPa. Fuktigheten efter konditionering når 16 till 18 procent. Varför dubbelskiktskonditionering är viktig för vattenfoder Den dubbelskiktade konditioneraren är det differentierande elementet i denna installation. Forskning publicerad av Responsible Seafood Advocate (Global Seafood Alliance) bekräftar att produktion av mycket vattenstabila pelleterade foder kräver förkonditionering av mäsk i mer än 90 sekunder vid temperaturer över 90 grader Celsius. Under dessa förhållanden absorberar stärkelsegranulat fukt, sväller och genomgår gelatinering – den irreversibla bristningen av kristallina stärkelsestrukturer som skapar en naturlig bindningsmatris i pelleten. Hongyangs dubbelskiktskonditioneringsdesign ger förlängd uppehållstid på 90 till 120 sekunder genom två staplade konditioneringskamrar, vilket möjliggör djupare fuktpenetration och jämn värmefördelning. Exakt ångkontroll via modulerande ventiler upprätthåller mäsktemperaturen inom ett band på plus eller minus 2 grader Celsius, vilket är avgörande eftersom undergelatinering gör pellets spröda medan överkonditionering riskerar näringsskador. Konstruktion i rostfritt stål med paddlarjusteringsfunktion optimerar fyllningsnivå och uppehållstid för olika formuleringar. Bakgrund till val av ringmunstycke Kompressionsförhållandet 1:14 valdes baserat på kundens formulering – cirka 35 procent stärkelseinnehåll från majs- och vetefoder, 28 procent sojabönmjöl och 22 procent fiskmjöl. Enligt branschriktlinjer (Hengju Machinery teknisk referens) kräver vattenfoderapplikationer kompressionsförhållanden mellan 1:12 och 1:16, där högre förhållanden producerar tätare och mer vattenstabila pellets. Värdet 1:14 valdes som en optimal balans, verifierad genom Hongyangs interna pilottester med ett prov av kundens råmaterialblandning. Munstycksöppningen på 2,5 mm matchar mynningsgapet hos 50 till 200 g ung tilapia, måltillväxtfasen för denna foderlinje. Produktionsresultat och data Prestandadata samlades in efter en 90-dagars stabiliseringsperiod efter idrifttagning. Den genomsnittliga genomströmningen förbättrades från 2,1 ton per timme till 3,5 ton per timme, en ökning med 66,7 procent. Pellethållbarhetsindex (PDI) ökade från 89,2 procent till 96,5 procent, en vinst med 7,3 procentenheter. Vattenstabiliteten (sönderfallstiden) ökade från 8 till 12 minuter till 22 till 26 minuter, en förbättring med 133 procent. Finmaterial från pellets vid kallare utmatning minskade från 8,3 procent till 3,1 procent, en minskning med 62,7 procent. Den specifika energiförbrukningen minskade från 38,5 kWh per ton till 31,4 kWh per ton, vilket sparar 18,4 procent. Pelletsformningshastigheten förbättrades från cirka 90 procent till minst 96 procent. Den mest betydande förbättringen – vattenstabilitet som överstiger 22 minuter – överfördes direkt till fältresultaten. Brukets tilapiaodlingskunder rapporterade en minskning med 15 procent av observerat foderspill under dammutfodringsförsök under en 30-dagarsperiod, förbättrad vattenklarhet i intensiva damsystem till följd av minskad pelletsupplösning och näringsurlakning, samt jämn pelletshårdhet från sats till sats, vilket förenklade kalibreringen av det automatiserade utfodringssystem. Driftsstabilitet och support Utöver prestandamåtten lyfte kunden fram två operativa fördelar. För det första, jämn produktion över råvaruvariationer: den peruanska Amazonas leveranskedja för foderingredienser – särskilt lokalt producerat kassavamjöl och riskli – uppvisar variationer i fukt- och fiberinnehåll från sats till sats. SZLH420:s huvuddrivning på 110 kW med en matrishastighet på 287 rpm ger tillräcklig vridmomentreserv för att bibehålla genomströmningen även vid bearbetning av batcher med högre fiberinnehåll, medan den dubbla lagerkonditioneraren med justerbar retentionstid kompenserar för fuktfluktuationer. För det andra, teknisk support på distans: Hongyang tillhandahöll WeChat-baserad felsökning i realtid under idrifttagning och guidade kundens underhållsteam genom inkörningsprocedurer för matriser, justering av rullgapet (0,1 till 0,3 mm spelrum) och optimering av ångkvaliteten. Denna fjärrsupportmodell minskade behovet av besök på plats, en betydande fördel för en anläggning belägen i Perus inland. Slutsats Detta fall visar att medelstora vattenfoderproducenter på tillväxtmarknader kan uppnå pelletskvalitet av exportklass med korrekt konfigurerade ringmatrispelleteringssystem. Kombinationen av SZLH420-pelletskvarnens robusta drivplattform, en ringmatris med kompressionsförhållandet 1:14 och den dubbla lagerkonditioneraren som levererar 90 till 120 sekunders högtemperaturkonditionering gav mätbara förbättringar av genomströmning, vattenstabilitet och pelletshållbarhet. För Perus växande tilapia-vattenbrukssektor – där de ekonomiska argumenten för inhemsk fodertillverkning stärks i takt med att importpriserna fluktuerar mellan 0,74 och 1,72 dollar per kilogram – representerar tillförlitlig, lokalt stödd pelleteringsutrustning en strategisk fördel. Hongyangs tekniska tillvägagångssätt, som prioriterar optimering av konditionering och matchning av matrisspecifikationer framför att helt enkelt installera större motorer, överensstämmer med de praktiska behoven hos foderfabriksoperatörer som framför allt kräver produktionsstabilitet. Datakällor: Peru PRODUCE observationsrapport (januari 2026); Tridge tilapiafoderimportdata (Q4 2025); Global Seafood Alliance / Responsible Seafood Advocate on Preconditioning Shrimp Feeds teknisk artikel; Hengju Machinery ringmatrisvalsguide; Hongyang SZLH420 tekniska specifikationer.
Publiceringstid: 1 juni 2026
