Sammanfattning
Den australiska marknaden för extrudering av husdjursfoder nådde 0,66 miljarder USD år 2025 och förväntas växa till 0,91 miljarder USD år 2034 med en årlig tillväxttakt (CAGR) på 3,59 %. Premiumisering är den dominerande trenden – australiska husdjursägare kräver alltmer näringsrikt kompletta, lättsmälta torrfoder med jämn form och textur. För en medelstor Melbourne-baserad tillverkare av husdjursfoder var utmaningen tydlig: deras åldrande enkelskruvsextruderingslinje kunde inte längre uppfylla dessa kvalitetsstandarder. Efter att ha utvärderat flera leverantörer i Asien och Europa valde de Hongyang Feed Machinerys dubbelskruvsextruderingssystem. Resultatet: stärkelsegelatiniseringsgrader på över 85 %, förbättring av smältbarheten på cirka 30 % och enhetlighet i torrfodret, vilket stärkte deras detaljhandelspartnerskap med nationella djuraffärskedjor.
Det australiska djurfoderlandskapet
Australien är hem för över 28,7 miljoner husdjur i ungefär 69 % av hushållen – en av de högsta andelarna djurägande globalt. Landets djurfodersektor är mogen och konkurrenskraftig, med stora aktörer som Mars Petcare och Nestlé Purina som dominerar hyllutrymmet. De senaste fem åren har dock antalet premium- och superpremiummärken ökat kraftigt och riktar sig till hälsomedvetna djurägare som läser ingrediensetiketter lika noggrant som sina egna foderetiketter.
Denna förändring sätter enorm press på mellanstora tillverkare. Detaljhandelsköpare för kedjor som Petbarn och PETstock utvärderar torrfoder utifrån visuell enhetlighet, densitet, textur och garanterade näringsspecifikationer. En sats med inkonsekvent pelletstorlek eller ofullständig stärkelsegelatinering riskerar att bli avvisad – och ett förlorat detaljhandelskontrakt.
Vår Melbourne-baserade kund, en familjeägd tillverkare med cirka 40 anställda, hade producerat torrfoder för hundar och katter för den inhemska marknaden i över 15 år. Deras enkelskruvsextruder, installerad 2010, kämpade på tre fronter: stärkelsens gelatinisering översteg sällan 62–65 %, torrfoderdensiteten varierade med upp till 12 % mellan batcher och genomströmningen var begränsad till cirka 800 kg/h – otillräckligt för växande order från en stor detaljhandelskedja.
Varför dubbelskruvsextrudering är viktig för husdjursfoder
Extrudering är det avgörande processteget i produktionen av torrfoder för husdjur. Råvaror – köttmjöl, spannmål, vegetabiliska proteiner, vitaminer och mineraler – konditioneras med ånga och vatten och tvingas sedan genom en extrudercylinder där hög temperatur (vanligtvis 120–160 °C), högt tryck (3–8 MPa) och intensiv mekanisk skjuvning omvandlar materialet.
Enkelskruvsextrudrar är visserligen kostnadseffektiva för enkla formuleringar, men har inneboende begränsningar vad gäller blandningshomogenitet, uppehållstidsfördelning och processflexibilitet. Dubbelskruvsextrudrar erbjuder flera dokumenterade fördelar:
Stärkelsegelatinisering över 85 %. I traditionella tillagningsprocesser når stärkelsegelatiniseringen endast 50–60 %. Ofullständigt gelatiniserad stärkelse är svår för husdjur att smälta, vilket leder till näringsförlust och potentiella mag-tarmproblem. Dubbelskruvsextrudering vid kontrollerade temperaturer på 120–160 °C och tryck på 3–8 MPa driver gelatiniseringen över 85 %, vilket luckrar upp stärkelsens molekylstrukturer för betydligt högre smältbarhet.
Proteinutnyttjande överstiger 80 %. Den kontrollerade termiskt-mekaniska miljön vid dubbelskruvextrudering orsakar måttlig proteindenaturering, vilket öppnar upp rumsliga strukturer och förbättrar enzymtillgängligheten. Proteinutnyttjandet kan öka från cirka 65 % i traditionella processer till över 80 %. Dessutom inaktiverar den högtemperatur-korttidsprocessen antinutritionella faktorer – trypsinhämmare i sojamjöl kan till exempel inaktiveras med upp till 98 %.
Jämn torrfodertäthet och form. Dubbelskruvsextruderare ger överlägsen blandnings- och pumpkonsistens, vilket direkt leder till jämn produktdensitet, kontrollerad expansion och jämn torrfoderform. Denna enhetlighet är inte bara viktig för estetiken – den säkerställer att varje bit torrfoder ger samma näringsprofil och smaklighet, och den förenklar efterföljande appliceringsprocesser där applicering av fett och smakämnen är beroende av en jämn yta.
Hongyang-lösningen
Efter att ha utfört tester med materialprover vid Hongyangs anläggning i Liyang, Jiangsu, valde kunden en TSE-75 dubbelskruvs extruderingslinje konfigurerad för produktion av djurfoder. Viktiga specifikationer inkluderade:
- Skruvdiameter: 75 mm (samroterande, sammangripande) – L/D-förhållande: 28:1, med modulära skruvelement för justerbar skjuvintensitet – Bearbetningskapacitet: 1 200–1 800 kg/h beroende på formuleringens densitet – Förkonditionerare: Dubbelaxlad differentiell hastighetskrossare med retentionstidskontroll – Matrisplatta: Snabbväxlingsdesign som stöder flera torrfoderformer (rund, triangel, ben) – Temperaturkontroll: Flerzonsuppvärmning/kylning av fat med ±1 °C precision
Den modulära skruvkonfigurationen var avgörande för den här kunden. Australiska djurfoderformuleringar varierar avsevärt – spannmålsfria recept med högt baljväxtinnehåll beter sig annorlunda i tunnan än traditionella spannmålsbaserade recept. Justerbara skärzoner gjorde det möjligt för produktionsteamet att optimera för varje formulering utan att byta utrustning.
Hongyangs ingenjörsteam slutförde installation och driftsättning på 18 dagar, inklusive operatörsutbildning i receptbytesprocedurer, profilering av fattemperatur och förebyggande underhållsscheman.
Resultat: Mätbara kvalitets- och produktivitetsvinster
Kunden påbörjade produktionen av Hongyang TSE-75-linjen i början av 2025. Efter sex månaders drift delade de följande prestandadata:
Metrisk, Före (Enkelskruv), Efter (Hongyang TSE-75), Förbättring: Stärkelsens gelatineringshastighet, 62–65 %, 85–89 %, +37 % Proteinsmältbarhet (in vitro), 65–68 %, 82–86 %, +27 % Variation i torrfoderdensitet (batch till batch), ±12 %, ±3,5 %, 71 % minskning Genomströmning (standard hundfoder), 800 kg/h, 1 550 kg/h, +94 % Energiförbrukning per ton, 58 kWh/t, 47 kWh/t, -19 % Produktkassationsgrad, 4,2 %, 0,8 %, 81 % minskning
Det kommersiellt mest betydande resultatet var förbättringen av stärkelsens gelatinisering. Kundens kvalitetssäkringsteam rapporterade att gelatiniseringsgraden på 85 %+ verifierades oberoende av ett Melbourne-baserat fodertestlaboratorium, och denna datapunkt blev en viktig differentieringsfaktor i deras detaljhandelsförhandlingar. Deras premiumformula "Spannmålsfri vuxen hund", som lanserades i mitten av 2025, marknadsför uttryckligen "lättsmält extruderad torrfoder" på sin förpackning.
Energieffektivitetsvinsten – en minskning med 19 % i kWh per ton – motsvarar cirka 27 000 AUD i årliga elbesparingar vid australiska industriella elpriser, vilket bidrar till en snabbare avkastning på investeringen.
Kundfeedback
I ett uppföljningssamtal i maj 2026 noterade kundens produktionschef: ”Enhetligheten är det som imponerade mest på våra detaljhandelspartners. När de besöker och ser sats efter sats av identiskt foder komma från linjen, bygger det upp förtroendet. Den tekniska supporten från Hongyang har också varit lyhörd – vi hade en fråga om skruvkonfiguration för ett nytt laxbaserat recept, och deras ingenjörsteam gav tydlig vägledning inom 24 timmar.”
Kunden har sedan dess lagt en beställning på en andra TSE-75-linje för att utöka kapaciteten för kattfoderproduktion, vilken förväntas tas i bruk under tredje kvartalet 2026.
Slutsats
Den australiska marknaden för djurfoder belönar tillverkare som levererar mätbar kvalitet – konsekvent stärkelsegelatinering, pålitlig smältbarhet och enhetligt produktutseende. För medelstora producenter som konkurrerar med multinationella varumärken är utrustningens prestanda en strategisk variabel, inte bara en kostnadspost. Hongyangs dubbelskruvsextruderingsteknik, backad upp av responsiv teknisk support, möjliggör just dessa resultat. Melbourne-kundens erfarenhet visar att en välkonfigurerad extruderingslinje samtidigt kan förbättra produktkvaliteten, öka genomströmningen och minska energikostnaderna – en kombination som stärker konkurrenskraften på alla marknader.
*Om Hongyang Feed Machinery: Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. är en specialiserad tillverkare av foderbearbetningsutrustning med säte i Liyang, Jiangsu, Kina. Företaget tillverkar ringkvarnar, extrudrar, hammarkvarnar, kylare, balsamkvarnar, smuldegsmaskiner och produktionslinjer för komplett foder. Med fokus på teknisk kvalitet och snabb kundsupport betjänar Hongyang foder- och djurfodertillverkare i över 30 länder.*
Publiceringstid: 12 juni 2026
