1. Med tillkomsten av den antibiotikafria eran läggs värmekänsliga ämnen såsom probiotika gradvis till pelletsfoder. Som ett resultat, under foderproduktionsprocessen, kommer temperaturen också att ha en mycket viktig inverkan på kvaliteten på pelletsfoder. Om temperaturen är för hög under produktionen av pelletsfoder kommer den att döda värmekänsliga ämnen som probiotika. Om temperaturen är för låg kommer bakterieämnen i pelletsmatningen inte att steriliseras helt, vilket resulterar i produktion av pelletsmatning. Kvaliteten är undermålig. För att undvika påverkan av temperaturen på testet är detta test att studera påverkan av tempereringstemperatur och en hålspektförhållande på bearbetningskvaliteten för pelletsmatning under låga temperaturförhållanden, för att studera produktionen av pellets av pelletsmatning under motsvarande förhållanden efter att råvarorna mognades. Huruvida det är fullt och om det uppfyller standarderna för testning av partikelkvalitet. Det huvudsakliga syftet med detta experiment är att ge viss teoretisk vägledning för produktion av boskapspelletsfoder.
2.1 De viktigaste ingredienserna i den experimentella dieten och pellets råvaror inkluderar: majs, fiskmjöl, salt, metionin, treonin, etc. Korn måste krossas i 11,0 mm fina partiklar, och sedan proportioneras råvarorna enligt näringskraven och sedan mognades. Efter kylning tillsätts värmekänsliga ämnen såsom probiotika och härdas slutligen till partiklar. Temperaturerna för konditionerade foderpellets är i allmänhet 60, 50, 40 och 30 ° C, och längden och diametern på mathålen är i allmänhet 7: 1, 6: 2 och 10: 1 och 300 mg/kg probiotiska ämnen tillsätts baserat på testmaterialet. och temperaturen på pelletsmatningen måste också härdas för att skydda probiotikaaktiviteten. Dessutom måste vissa vitaminer tillsättas till varje kilo pelletsfoder för att säkerställa att näringselementen i pelletsmatningen kan uppfylla de nationella foderkraven.
2.2 Provtagning och insamlingsprover
För att säkerställa att den producerade pelletfoderen är kvalificerad, efter att pelletfoder har producerats är det nödvändigt att slumpmässigt välja pelletsfoder för kvalitetsinspektion.
2.3 Standarder och metoder för kvalitetskontroll
2.3.1 Gelatiniseringsgrad
Vid testning av gelatiniseringsgraden för stärkelse i pelletsmatningsprover kan personalen använda amylas för att upptäcka det. Tillsätt amylas till stärkelse och beräkna den kemiska reaktionen mellan amylas och stärkelse. Slutligen tillsätt jodlösning och bedöma graden av stärkelse gelatinisering genom att observera färgdjupet för det kemiska reaktionsresultatet.
2.3.2 Hårdhet hos foderpellets
För att testa kvaliteten på pelletsfoder måste dess hårdhet också testas. Hårdhetsstandarden för pelletsfoder bör hänvisa till relevant information.
2.3.3 Toleransindex för pelletsfoder
Lägg pelletsmatningen i rotationslådan och rotera den vid 50r/min i 20 minuter. Efter att ha stoppat, ta ut pelletsmatningen och väga sedan den återstående mässan på pelletsmatningen och uttrycka den i m.
3. Testresultat
3.1 Påverkan av matningskvalitet, temperatur och håldiameterförhållande på pelletsfoderens kvalitet och hårdhet. Detta experiment studerar huvudsakligen förändringsmönstret för pelletsmatningskvalitet under låga temperaturförhållanden. De viktigaste råvarorna inkluderar majs, sojabönmåltid etc. som bearbetas och mognas. Efter det granuleras det sedan vid låga temperaturer. Det konstaterades att kvaliteten på pelletsmatning inte bara påverkas av andelen råvaror, utan också av diametern på matningsmaskinens mathål. När temperaturen för att producera pelletsmatning är högre, är förhållandet till diametern och längden på membranhålet på maskinen större, och hårdheten hos den producerade pelletsmatningen är också högre, men det kommer att påverka aktiviteten för probiotika i fodret, och kraften som konsumeras i att producera pelletsfoder kommer också att öka i enlighet därmed. Testresultaten visar att för att säkerställa att kvaliteten på den producerade pelletfoderen når standarden måste den produceras under sådana produktionsförhållanden.
3.2 Påverkan av konditioneringstemperatur och mathåldiameter på gelatiniseringsgraden för stärkelse i pelletsfoder. Efter en serie experimentella studier konstaterades det att den mekaniska konditioneringstemperaturen och den mathåldiametern har en mycket viktig inverkan på stärkelsesgelatiniseringsgraden för pelletsfoder. Under samma temperaturförhållanden, ju mindre diametern på hålet, desto större är påverkan på gelatiniseringsgraden för stärkelse i pelletsmatningen.
3.3 Påverkan av härdningstemperatur och mathålets diameter till längdförhållande på retentionsgraden för probiotika i granulerna. Efter en serie experiment konstaterades det att aktiviteten hos probiotika påverkas kraftigt av temperaturen. Om temperaturen är för hög under produktionen av pelletsmatning kommer det direkt att minska aktiviteten hos probiotika. För att säkerställa kvarhållning av probiotika under produktionsprocessen för pelletsfoder och kvalitetsteststandarder för pelletsfoder är det nödvändigt att producera pelletsfoder under låga temperaturförhållanden.
4. Slutsats
Genom detta test kan det konstateras att kvaliteten, hårdheten och antalet probiotika i pelletsfoder inte bara påverkas av produktionstemperaturen, utan också av diametern på dyhålet. Genom en serie studier konstaterades att användning av mogna råvaror för produktion av pelletsfoder under låga temperaturförhållanden bidrar till att förbättra pelletsfoderens kvalitet och hårdhet; Under samma temperaturförhållanden, ju högre förhållandet mellan hålhålet, desto bättre är produktionen av pellets. Energin som konsumeras i utfodringsprocessen är högre. Genom experiment konstaterades det att den optimala lösningen för att producera pelletsfoder är att använda utrustning med ett håldiameterförhållande på 6: 1 vid en temperatur av 65 ° C för att producera pelletsfoder av högsta kvalitet.
Posttid: jan-10-2024
