1. Med tillkomsten av den antibiotikafria eran tillsätts värmekänsliga ämnen som probiotika gradvis till pelletsfoder. Som ett resultat kommer temperaturen också att ha en mycket viktig inverkan på kvaliteten på pelletsfoder under foderproduktionsprocessen. Om temperaturen är för hög under produktionen av pelletsfoder kommer det att döda värmekänsliga ämnen som probiotika. Om temperaturen är för låg kommer bakterieämnena i pelletsfodret inte att steriliseras helt, vilket resulterar i produktion av pelletsfoder. Kvaliteten är undermålig. För att undvika påverkan av temperatur på testet, är detta test att studera inverkan av anlöpningstemperatur och formhålsförhållande på bearbetningskvaliteten av pelletsmatning under lågtemperaturförhållanden, för att studera produktionen av pellets av pelletsfoder under motsvarande förhållanden efter att råvarorna mognat. Om den är full och om den uppfyller standarderna för partikelkvalitetstestning. Huvudsyftet med detta experiment är att ge viss teoretisk vägledning för framställning av foder för boskapspellets.
2.1 Huvudingredienserna i experimentdieten och pelletsråvarorna inkluderar: majs, fiskmjöl, salt, metionin, treonin, etc. Majsen måste krossas till 11,0 mm fina partiklar och sedan proportioneras råvarorna enligt näringsvärdet krav, och sedan mognat. Efter kylning tillsätts värmekänsliga ämnen som probiotika, som slutligen härdas till partiklar. Temperaturerna för konditionerade foderpellets är i allmänhet 60, 50, 40 och 30°C, och längden och diametern på munstyckshålen är i allmänhet 7:1, 6:2 och 10:1 och 300 mg/kg probiotika ämnen tillsätts baserat på testmaterialen. , och temperaturen på pelletsmatningen måste också tempereras för att skydda aktiviteten av probiotika. Dessutom måste vissa vitaminer tillsättas till varje kilogram pelletsfoder för att säkerställa att näringsämnena i pelletsfodret kan uppfylla de nationella foderkraven.
2.2 Provtagning och provtagning
För att säkerställa att det producerade pelletsfodret är kvalificerat, efter att pelletsfodret har producerats, är det nödvändigt att slumpmässigt välja pelletsfodret för kvalitetskontroll.
2.3 Standarder och metoder för kvalitetskontroll
2.3.1 Gelatineringsgrad för stärkelse
När man testar gelatineringsgraden för stärkelse i pelletsfoderprover kan personalen använda amylas för att detektera det. Tillsätt amylas till stärkelse och beräkna den kemiska reaktionen mellan amylas och stärkelse. Tillsätt slutligen jodlösning och bedöm graden av stärkelsegelatinering genom att observera färgdjupet på det kemiska reaktionsresultatet.
2.3.2 Foderpellets hårdhet
För att testa kvaliteten på pelletsfoder behöver även dess hårdhet testas. Hårdhetsstandarden för pelletsfoder bör hänvisa till relevant information.
2.3.3 Toleransindex för pelletsfoder
Lägg pelletsmatningen i den roterande lådan och rotera den med 50r/min i 20 minuter. Efter stopp, ta ut pelletsfodret och väg sedan den återstående massan av pelletsfodret och uttryck det i m.
3. testresultat
3.1 Inverkan av foderkvalitet, temperatur och håldiameterförhållande på pelletsfoderns kvalitet och hårdhet. Detta experiment studerar huvudsakligen förändringsmönstret för pellets foderkvalitet under låga temperaturförhållanden. De huvudsakliga råvarorna inkluderar majs, sojamjöl, etc., som bearbetas och mognas. Därefter granuleras den vid låga temperaturer. Det visade sig att kvaliteten på pelletsfoder inte bara påverkas av andelen råvaror, utan också av diametern på formhålet i bearbetningsmaskinen. När temperaturen för att producera pelletsfoder är högre, är förhållandet till diametern och längden på membranhålet i maskinen större, och hårdheten på det producerade pelletsfoderet är högre, men det kommer att påverka aktiviteten av probiotika i fodret, och den effekt som förbrukas för att producera pelletsfoder kommer också att öka i enlighet med detta. Testresultaten visar att för att säkerställa att kvaliteten på det producerade pelletsfodret når standarden behöver det produceras under sådana produktionsförhållanden.
3.2 Inverkan av konditioneringstemperatur och formhålsdiameter på gelatineringsgraden för stärkelse i pelletsmatning. Efter en serie experimentella studier fann man att den mekaniska konditioneringstemperaturen och munstyckshålets diameter har en mycket viktig inverkan på stärkelsegelatineringsgraden för pelletmatning. Under samma temperaturförhållanden, ju mindre diameter munstyckshålet har, desto större påverkan på gelatineringsgraden av stärkelse i pelletsmatningen.
3.3 Inverkan av anlöpningstemperatur och förhållandet mellan formhålets diameter och längd på retentionsgraden av probiotika i granulerna. Efter en rad experiment visade det sig att probiotikas aktivitet i hög grad påverkas av temperaturen. Om temperaturen är för hög under produktionen av pelletsfoder kommer det direkt att minska aktiviteten av probiotika. För att säkerställa bibehållandet av probiotika under produktionsprocessen av pelletsfoder och kvalitetstestningsstandarderna för pelletsfoder är det därför nödvändigt att producera pelletsfoder under lågtemperaturförhållanden.
4. Slutsats
Genom detta test kan man konstatera att kvaliteten, hårdheten och antalet probiotika i pelletsfoder inte bara påverkas av produktionstemperaturen, utan också av diametern på formhålet. Genom en serie studier visade det sig att användning av mogna råvaror för framställning av pelletsfoder under låga temperaturförhållanden bidrar till att förbättra kvaliteten och hårdheten hos pelletsfoder; under samma temperaturförhållanden, ju högre formhålets diameterförhållande, desto bättre produktion av pellets. Energin som förbrukas i utfodringsprocessen är högre. Genom experiment visade det sig att den optimala lösningen för att producera pelletsfoder är att använda utrustning med ett håldiameterförhållande på 6:1 vid en temperatur på 65°C för att producera pelletsfoder av högsta kvalitet.
Posttid: 2024-jan-10