Skillnader mellan enstaka skruv och tvillingskruvextruder

Enkel skruvextruder: Lämplig för enskilda material och allmän boskap och fjäderfäsamarbetsfoder.

Twin Screw Extruder: Används vanligtvis vid produktion av högvärde vatten- och husdjursfoder, såsom ål, sköldpadda och ungdomsfiskfoder, eftersom priserna på dessa produkter som säljs på marknaden är tillräckliga för att återbetala kostnaden för tillverkningsprodukter med hjälp av tvillingskruvteknologi; Dessutom måste något speciellt vattenlevande foder, såsom partikelformigt vattenlevande (med en diameter på 0,8 ~ 1,5 mm), vattenlevande foder med hög fetthalt och foder med liten produktionsvolym men ständigt förändra formeln, produceras också med en tvillingskruvextruder.

Det bör klargöras att ovanstående skillnader inte är säkra. Till exempel föreslår vi att du använder tvillingskruvar för att producera vattenlevande foder, men nu använder många företag enstaka skruvar för att producera vattenlevande foder. Det finns skillnader i användningen av de två för vattenlevande foder. Kort sagt, jämfört med enkelskruv, har dubbelskruv följande fördelar:

① Råvarans anpassningsförmåga är bredare, vilket kan anpassa sig till bearbetning av hög viskositet, låg viskositet, högt oljeinnehåll, hög fukt eller viskositet, oljig, mycket våta råvaror och andra material som kan glida i enskruv (SSE).

② Det finns färre begränsningar för partikelstorleken på råvaror, som kan anpassa sig till bearbetning av råvaror från mikropulver till grova pulverpartiklar och enstaka skruvbearbetning av material med partikelstorlekar utanför det specifika intervallet.

③ Materialflödet inuti fatet är mer enhetligt och ånga, vatten etc. kan tillsättas för att uppnå den önskade effekten av produkten.

④ Den interna och externa kvaliteten på produkten är bättre, vilket kan uppnå ett mycket bra homogent tillstånd och göra molekylstrukturen för materialet jämnt ordnat. Ytan är slät under extruderingsprocessen. Produktpartiklarna har hög enhetlighet och god enhetlighet.

⑤ Den mogna och homogeniseringseffekten är bättre, vanligtvis med en stärkelse mognadsgrad på över 95%, vilket gör att det bearbetade vattenlevande fodret kan upprätthålla stabilitet i vatten, förhindra förlust av produktnäringsämnen och vara lätt att smälta och absorbera.

⑥ Högre utbyte under lika kraft. God blandningsprestanda möjliggör snabb homogenisering av värmen som mottas av materialet, påskyndar materialets mognadsgrad, minskar fluktuationerna i materialtemperaturen och förbättrar utgången från extruderade produkter.

⑦ Produktdiversiteten och anpassningsförmågan är bredare, och den kan bearbeta mikrovattenfoder, hög oljeformel, högt fuktinnehåll, höga vidhäftningsprodukter och flerfärg, smörgåsyp och speciella produkter.

⑧ Processoperationen är mer bekväm och spindelhastigheten kan justeras efter behoven hos den bearbetade produkten. På grund av den självrensande funktionen är rengöring mycket bekvämt, och det finns inget behov av att demontera utrustningen efter varje bearbetning.

⑨ Sårbara delar bär mindre. En vanlig missuppfattning är att en enda skruv har mindre slitage. I själva verket, under tvillingskruv -extruderingsprocessen, på grund av stabila materialtransport och materialflödesegenskaper, är slitaget på materialet på skruven och den inre hylsan på fatet mindre än för en enda skruv. Även om antalet skruvar är ytterligare en uppsättning är kostnaden för tillbehör fortfarande lägre än för en enda skruv.

⑩ Produktionskostnaden är lägre. På grund av den goda driftstabiliteten för tvillingskruvmodellen finns det färre startkostnader, mindre vatten- och gasavfall, mindre arbetskraftskostnader, hög värmeöverföringseffektivitet, högt utbyte och höga elektricitetsutgångsindikatorer i foderprocessprocessen. Dessutom är kostnaden för tillbehör också låga, och den slutliga produktionskostnaden är fortfarande mycket lägre jämfört med en enda skruv.

Det är just på grund av de många fördelarna med tvillingskruv jämfört med enstaka skruvar i att producera vattenlevande foder som vi förespråkar att prioritera valet av tvillingskruvextruder när förhållanden tillåter i alla aspekter.

Följande är försiktighetsåtgärderna som ska vidtas när du använder en tvillingskruvsträngspruder:

1. Operationssäkerhet:

-IDE Innan man använder tvillingskruvextrudern är det nödvändigt att känna till utrustningens driftsförfaranden, säkerhetsåtgärder och användning av nödstängningsenheter.

-Operatorer bör bära motsvarande skyddsutrustning för att undvika olyckor och potentiella skador under drift.

-Sureure arbetsmiljöns säkerhet runt utrustningen och förhindrar olyckor som att glida och kollision.

2. Underhåll av utrustning:

-Regelbundet upprätthåller och underhåller tvillingskruvextrudern, inklusive rengöring, smörjning, åtdragningsbultar etc. Se till att utrustningen är i gott skick.

-Segelbundet inspektera lätt slitna komponenter som skruvar, brickor och enheter och ersätt dem i rätt tid för att säkerställa den normala driften av utrustningen.

-Utveckla motsvarande underhållsplaner baserade på frekvensen av utrustningens användning och arbetsmiljö för att säkerställa långsiktig stabil drift av utrustningen.

3. Råvarans anpassningsförmåga:

-Twin skruvmaskiner har höga krav på råvaror, och olika råvaror kan kräva olika puffprocessparametrar och driftsmetoder.

-När att välja utrustning är det nödvändigt att säkerställa att utrustningens modell och specifikationer är lämpliga för den nödvändiga behandlingstekniken baserat på egenskaperna hos råvaror och bearbetningskrav.

4. Temperatur- och hastighetskontroll:

-Temperatur och rotationshastighet är viktiga parametrar som påverkar bearbetningseffekten av tvillingskruvextruder, och de kräver rimlig justering och kontroll.

-Temperaturkontroll bör justeras enligt olika råvaror och bearbetningskrav. Överdriven temperatur kan leda till överdriven mognad eller förbränning av råvaror, vilket påverkar produktkvaliteten.

-Kontrollen av rotationshastigheten måste också justeras rimligt baserat på råvaror och bearbetningskrav. Hög eller låg rotationshastighet kan påverka bearbetningseffekten och produktkvaliteten.

5. Materialkvantitet och processkontroll:

-Kontrollen av materialkvantitet måste justeras enligt utrustningens specifikationer och råvarans egenskaper. Överdriven materialvolym kan orsaka blockering av utrustning, medan alltför låg materialvolym kan minska bearbetningseffektiviteten.

-Kontrollen av processen kräver ett rimligt arrangemang av utfodrings- och urladdningssekvensen för råvaror, säkerställer en enhetlig fördelning av råvaror och normal urladdning av produktionen och undviker blockering och blandningsfenomen.

6. Rengöring och hygien:

-När man använder en tvillingskruvextruder, bör uppmärksamheten ägnas åt renheten och hygienhanteringen av utrustningen och regelbunden rengöring av rester och damm i utrustningen bör utföras för att förhindra korsföroreningar och bakterietillväxt.