Kroatiens broilerfoderkvarn uppnår 96,8 % PDI med Hongyang SZLH ringformpelletskvarn – en fallstudie om jämn pelletskvalitet

Kroatiens fjäderfäsektor har uppvisat en stadig tillväxt, med slakt av brokkollar som når cirka6 376 ton nettovikt i juli 2024enligt uppgifter från Kroatiska statistikbyrån. Landets anslutning till Europeiska unionen 2013 påskyndade moderniseringen i hela jordbruksnäringens värdekedja, inklusive tillverkning av foderblandningar. Många foderfabriker i medelklassen i regioner som Slavonien – Kroatiens jordbrukshjärta – fortsätter dock att driva pelletslinjer som byggdes i början av 2000-talet, och kämpar med inkonsekvens i pelletshållbarheten och stigande underhållskostnader.

Denna fallstudie undersökerKrmiva doo, en familjeägd fodertillverkare baserad nära Osijek i östra Kroatien, som ersatte sin åldrande ringformade pelletskvarn av europeiskt ursprung med enLiyang Hongyang Feed Machinery SZLH 508 ringformpelletskvarni början av 2025. Under en 12-månaders produktionsperiod uppnådde kvarnen ett pelletshållbarhetsindex (PDI) på96,8 %på formuleringar för slaktkycklingar, bibehöll en stabil genomströmning vid6,2 ton per timmeoch minskade verktygsrelaterade stilleståndstider med cirka35 %Fallet illustrerar hur precisionstillverkad ringformsteknik, i kombination med snabb teknisk support från tillverkaren, kan ge mätbara förbättringar av foderkvalitet och driftsstabilitet – även för fabriker som använder olika råmaterialprofiler som är vanliga i östeuropeisk foderproduktion.

Kroatiens produktion av foderblandningar har varit på en uppåtgående trend, driven av ökande inhemsk fjäderfäkonsumtion och EU-anpassade livsmedelssäkerhetsstandarder. Från och med 2024 rapporterade den kroatiska statistikbyrån månatliga slaktvolymer för broiler som konsekvent översteg6 000 ton nettovikt— vilket motsvarar en betydande ökning från intervallet 3 000–4 000 ton som registrerades ett decennium tidigare. Denna tillväxt har ställt motsvarande krav på inhemska fodertillverkare att öka produktionen samtidigt som pelletskvaliteten bibehålls.

Foderkostnaderna står för cirka65–70 % av produktionskostnaderna för broileri Kroatien, vilket speglar det globala branschgenomsnittet. I denna kostnadsstruktur påverkar pelleteringseffektivitet och pellets hållbarhet direkt foderomvandlingsgraden (FCR) på gårdsnivå. Dålig pellets hållbarhet leder till alltför höga finfördelade ämnen, vilket studier har visat kan öka FCR med 3–5 procentenheter i slaktkycklingverksamhet – en marginal som motsvarar tusentals euro i förlorad lönsamhet under en enda produktionscykel.

Slavonien-regionen, där Krmiva doo ligger, är Kroatiens främsta spannmålsproducerande område, med riklig odling av majs, vete och sojabönor. Denna geografiska fördel ger lokala foderfabriker konkurrenskraftig tillgång till råmaterial. Emellertid skapar den variation som är inneboende i lokalt producerade spannmål – särskilt fluktuationer i fukthalten mellan skördesäsonger – utmaningar för pelleteringens konsistens. En ringformad pelletkvarn som arbetar i denna miljö måste hantera variationer i råmaterial utan att kompromissa med genomströmning eller pelletskvalitet.

Krmiva doo(namn anonymiserat på kundens begäran) är en medelstor tillverkare av foderblandningar som grundades 2002 och ligger 15 kilometer söder om Osijek i Osijek-Baranja län. Företaget producerar cirka30 000 ton foderblandningar årligen, varav slaktkycklingfoder står för ungefär 60 %. Dess kundbas inkluderar över 40 kontraktsodlare av slaktkycklingar i östra Kroatien, varav vissa levererar till stora integratörer som betjänar de kroatiska och bosniska detaljhandelsmarknaderna.

Bruket driver en enda pelletslinje som ursprungligen installerades 2005. År 2024 hade linjens ringformade pelletskvarn samlat nästan två decenniers drift. Viktiga problem rapporterades av brukets produktionschef,Herr Marko Horvat, inkluderat:

I mitten av 2024 inledde Krmiva doo en upphandlingsutvärdering för att ersätta sin åldrande pelletskvarn. Utvärderingen beaktade tre nyckelkriterier:

Efter att ha utvärderat leverantörer från Tyskland, Turkiet och Kina valde KrmivaLiyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.Beslutet påverkades av flera faktorer:

SZLH508 installerades i december 2024 under ett schemalagt underhållsfönster, och driftsättningen slutfördes i början av januari 2025. En serviceingenjör från Hongyang var på plats under hela installations- och driftsättningsperioden.

Anpassning av ringformar

Med tanke på variationen i Krmivas råvaruinsatsvaror – särskilt fukthalten i lokalt producerad majs som varierade från 13,0 % till 15,5 % över säsonger – beräknade Hongyangs ingenjörsteam en optimerad ringformkonfiguration:

Rullskalkonfiguration

Matchade rullskal levererades med ett korrugerat ytmönster för att säkerställa jämnt matningsgrepp över formytan – en detalj som förhindrar glidning under de kritiska inledande sekunderna av varje produktionskörning och bidrar till jämnt formens slitage över formens livslängd.

Prestandadata samlades in under en hel 12-månaders produktionsperiod från januari till december 2025, vilket omfattade ungefär5 800 effektiva driftstimmarpå den första ringmatrisen.

5.1 Pellets hållbarhetsindex (PDI)

PDI-testning utfördes med den pneumatiska pelletprovarn Holmen NHP100, med prover tagna med 30-minutersintervall under produktionskurvor.

5.2 Genomströmningsstabilitet

Timgenomströmningen registrerades från kvarnens SCADA-system. På slaktkycklingformuleringen (produkten med högst volym):

Genomströmningsstabiliteten (variationskoefficient på 4,5 %) noterades av driftteamet som en markant förbättring. Med den tidigare pelletskvarnen kunde genomströmningen variera med 15–20 % beroende på råmaterialbatchens egenskaper, vilket orsakade kaskadliknande ineffektivitet vid nedströmskylning och siktning.

5.3 Slitage och livslängd på matriser

I december 2025 hade ringmatrisen ackumulerats ungefär5 800 effektiva timmarMätningar av håldiametern indikerade ett slitage på cirka 0,08–0,12 mm, vilket är väl inom acceptabla gränser och tyder på en total livslängd på minst6 500–7 000 timmarföre utbyte — vilket motsvarar en förbättring av livslängden på ungefär120 %jämfört med den tidigare utrustningen.

5.4 Bötesnedsättning

Minskningen av böter från 9,2 % till 3,1 % fick en omedelbar effekt: klagomål från odlare om foderslöseri i automatiska matarautomater minskade med över70 %under första kvartalet av verksamheten.

5.5 Energiförbrukning

Specifik energiförbrukning (kWh per ton pelleterat foder, exklusive hjälputrustning):

Dessa siffror överensstämmer med branschriktmärken för ringpelletskvarnar i denna kapacitetsklass som bearbetar standardformuleringar för broiler vid 70–75 °C konditioneringstemperatur.

Herr Marko Horvat, Krmivas produktionschef, gjorde följande bedömning efter 12 månaders drift:

De prestandaförbättringar som observerats hos Krmiva doo kan tillskrivas flera tekniska faktorer:

Krmiva doo-fallet visar att en medelstor östeuropeisk broilerfoderkvarn kan uppnå mätbara och hållbara förbättringar av pelletskvalitet och driftsstabilitet genom en välkonstruerad uppgradering av ringformpelletskvarnen. SZLH 508 levererade en96,8 % PDIpå slaktkycklingfoder, en6,2 TPH stabil genomströmning, och en120 % förbättring av formens livslängdjämfört med den utbytta utrustningen.

För Liyang Hongyang Feed Machinery förstärker denna installation företagets förmåga att betjäna EU:s fodertillverkare – en marknad som kännetecknas av höga kvalitetsförväntningar, olika råmaterialprofiler och rigorös granskning av utrustningens prestanda. Fallet understryker värdet av att kombinera precisionstillverkning av ringformar med applikationsspecifik teknisk support: en strategi som skiljer Hongyang från leverantörer av standardutrustning och positionerar företaget som en trovärdig partner för foderfabriker som söker utrustning som presterar konsekvent under verkliga produktionsförhållanden.

I takt med att Kroatiens fjäderfäsektor fortsätter sin moderniseringsbana och den inhemska foderproduktionen expanderar för att möta den växande efterfrågan, kommer utrustningens tillförlitlighet och jämn pelletskvalitet att förbli avgörande konkurrensfaktorer. Krmiva-fallet tyder på att rätt ringformpelletskvarn, korrekt specificerad och understödd, kan göra den skillnaden.

Denna fallstudie är baserad på produktionsdata och kundintervjuer som samlats in mellan januari och december 2025. Utrustningsspecifikationerna återspeglar SZLH 508 ringformpelletskvarn konfigurerad för Krmiva doo Pellet Durability Index-mätningar utförda med Holmen NHP100-metodik. Alla prestandadata registrerades under normala kommersiella produktionsförhållanden. Kundens företagsnamn anonymiserades på begäran.