• 未标题-1

Orsaker till sprickbildning i pelletsmaskinens ringform

Orsakerna till sprickbildning i ringformar är relativt komplexa och bör analyseras i detalj; de kan dock sammanfattas i följande orsaker:

详情1_09

1. Orsakas av ringformsmaterial och ämnets kvalitet

1)Materialet som används i ringformen är en av de viktiga anledningarna. För närvarande använder kinesiska ringformar huvudsakligen 4Cr13 och 20CrMnTid, vilka är relativt stabila. Det finns dock olika materialtillverkare. För samma material kommer det att finnas vissa skillnader i spårämnen, vilket kommer att påverka ringformens kvalitet.

2)smidesprocessen. Detta är en viktig länk i formtillverkningsprocessen. För höglegerade verktygsstålsformar finns det vanligtvis krav på den metallografiska strukturen, såsom karbidfördelning i materialet. Smidningstemperaturintervallet bör också kontrolleras strikt, korrekta uppvärmningsspecifikationer bör formuleras, korrekta smidesmetoder bör användas och långsam kylning eller snabb glödgning efter smidning bör utföras. Oregelbundna processer kan lätt leda till sprickor i ringformkroppen.

smidesprocess

3)Förberedelse för värmebehandling. Beroende på material och formens krav används förberedande värmebehandlingsprocesser som glödgning, härdning och anlöpning för att förbättra strukturen, eliminera strukturella defekter i smide och ämnen samt förbättra bearbetbarheten. Lämplig förberedande värmebehandling av högkollegerat formstål kan eliminera nätverkskarbider, sfäroidisera och förfina karbiderna samt främja en jämn karbidfördelning. Detta kommer att bidra till att säkerställa kvaliteten på härdning och anlöpning och öka formens livslängd.

2. Ringformvärmebehandling

1)Härdning och anlöpning. Detta är en viktig länk i formens värmebehandling. Om överhettning inträffar under härdning och uppvärmning kommer det inte bara att orsaka större sprödhet hos arbetsstycket, utan också lätt orsaka deformation och sprickbildning under kylning, vilket allvarligt påverkar formens livslängd. Specifikationerna för värmebehandlingsprocessen bör kontrolleras strikt och vakuumvärmebehandling bör användas. Anlöpning bör utföras i tid efter härdning, och olika anlöpningsprocesser bör antas enligt tekniska krav.

2)Spänningsglödgning. Formen bör spänningsglödgas efter grovbearbetning för att eliminera den inre spänningen som orsakas av grovbearbetning och undvika överdriven deformation eller sprickor orsakade av kylning. För formar med höga precisionskrav krävs spänningsanlöpning efter slipning, vilket är fördelaktigt för att stabilisera formens noggrannhet och öka dess livslängd.

3. Öppningsförhållande för ringform

1)Om öppningshastigheten för ringformen är för hög ökar risken för sprickbildning i ringformen. Varje ringformtillverkare kommer att ha relativt stora skillnader på grund av olika värmebehandlingsnivåer och processer. Generellt sett kan våra företags produkter öka öppningshastigheten med 2-6% baserat på inhemska förstklassiga märkesformar, vilket kan säkerställa ringformens livslängd.

4. Slitage på ringformen

1)När ringformen är sliten till en viss tjocklek och hållfastheten minskar till den grad att den inte längre kan motstå granuleringstrycket, kommer sprickbildning att uppstå. Det rekommenderas att ringformen byts ut i tid när ringformen är så sliten att tryckrullarnas spår är i jämnhöjd.

5. Användning av ringmatris

1)Under granuleringsprocessen av ringformen kan mängden material som kommer in inte tillåtas att arbeta med 100 % belastning på grund av den höga granuleringseffekten från själva ringformen. Sådan långvarig och högintensiv drift kommer också att leda till sprickbildning i ringformen. Vi rekommenderar att belastningen kontrolleras till 75–85 % för att säkerställa ringformens livslängd.

2)Om ringformen och tryckrullen pressas för hårt kan sprickbildning lätt uppstå. Generellt sett kräver vi att avståndet mellan ringformen och tryckrullen bör kontrolleras till mellan 0,1-0,4 mm.

tillverkning av ringformar1
tillverkning av ringformar2

6. Diverse

1) Sprickbildning är mer sannolikt när hårda föremål som järnblock förekommer i de granulerade materialen.

7. Problem med installation av ringform och granulator

1) Ringformen är inte ordentligt monterad och det finns ett mellanrum mellan den och granulatorn. Ringformen kan också spricka under granuleringsprocessen.

2) Efter värmebehandlingen kommer ringformen att deformeras kraftigt. Om den inte repareras kommer ringformen att spricka under användning.

3) När själva granulatorn är defekt, såsom att granulatorns huvudaxel skakar etc.

Kontaktinformation för teknisk support

WhatsApp: +8618912316448

E-mail:hongyangringdie@outlook.com


Publiceringstid: 25 januari 2024
  • Tidigare:
  • Nästa: