Nyheter - Orsaker till pelletsmaskinring dör sprickor

Skälen till sprickbildning av ringformar är relativt komplexa och bör analyseras i detalj; De kan dock sammanfattas till följande skäl:

1. orsakad av ringdiktmaterial och tom kvalitet

1)Materialet som används i ringen är en av de viktiga orsakerna. För närvarande använder kinesisk ring huvudsakligen 4CR13 och 20CRMNTID, som är relativt stabila. Det finns emellertid olika tillverkare av material. För samma material kommer det att finnas vissa skillnader i spårelement, vilket kommer att påverka ringformens kvalitet.

2)smide process. Detta är en viktig länk i formtillverkningsprocessen. För höglegeringsverktygsstålformar finns det vanligtvis krav för den metallografiska strukturen såsom karbidfördelning i materialet. Smidningstemperaturområdet bör också strikt kontrolleras, korrekta uppvärmningsspecifikationer bör formuleras, korrekta smidningsmetoder bör antas, och långsam kylning eller snabb glödgning efter smide bör utföras. Oregelbundna processer kan lätt leda till sprickor i ringen.

3)Förberedelse för värmebehandling. Beroende på materialets material och krav används förberedande värmebehandlingsprocesser såsom glödgning och släckning och härdning för att förbättra strukturen, eliminera strukturella defekter i smide och tomma och förbättra bearbetbarheten. Lämplig förberedande värmebehandling av mögelstål med hög kollegering kan eliminera nätverkskarbider, sfäroidisera och förfina karbiderna och främja enhetlig karbidfördelning. Detta hjälper till att säkerställa kvaliteten på släckning och härdning och öka formens livslängd.

2. Ring Die värmebehandling

1)släckning och härdning. Detta är en nyckellänk i mögelbehandling. Om överhettning inträffar under kylning och uppvärmning kommer det inte bara att orsaka större sprödhet i arbetsstycket, utan också lätt orsaka deformation och sprickor under kylning, vilket på ett allvarligt påverkar formens livslängd. Specifikationerna för värmebehandlingsprocesser bör kontrolleras strikt och vakuumvärmebehandling bör användas. Temperering bör utföras i tid efter släckning och olika härdningsprocesser bör antas enligt tekniska krav.

2)Stressavlastning Annealing. Formen bör underkastas stressavlastning efter grovbearbetning för att eliminera den inre spänningen orsakad av grov bearbetning för att undvika överdriven deformation eller sprickor orsakade av släckning. För formar med höga precisionskrav krävs stressavlastningstemning behandling efter slipning, vilket är gynnsamt för att stabilisera formens noggrannhet och öka dess livslängd.

3. Öppningsförhållandet mellan ringform

1)Om öppningshastigheten för ringen är för hög kommer möjligheten att ringa sprickor att öka. Varje ringformtillverkare kommer att ha relativt stora skillnader på grund av olika värmebehandlingsnivåer och processer. I allmänhet kan våra företags produkter öka öppningshastigheten med 2-6% på grundval av inhemska förstklassiga varumärkesformar och kan säkerställa ringformens livslängd.

4. Ringe slitage

1)När ringen dör bärs till en viss tjocklek och styrkan reduceras till den punkt där den inte tål trycket på granulering, kommer sprickor att inträffa. Det rekommenderas att ringen dör bytas ut i tiden när ringen dör bärs till den punkt där tryckrullspåren är spolade.

5. Användning av ringdie

1)Under granuleringsprocessen för ringen dör kan mängden material som kommer inte få fungera med 100% belastning på grund av den höga granuleringsutgången från själva ringen. Sådan långsiktig och högintensiv drift kommer också att leda till sprickbildning av ringen. . Vi rekommenderar att du kontrollerar lasten på 75-85% för att säkerställa att ringens livslängd dör.

2)Om ringen dör och tryckrullen pressas för hårt kan sprickor lätt uppstå. I allmänhet kräver vi att avståndet mellan ringen dör och tryckrullen ska styras mellan 0,1-0,4 mm.