1. Välj högkvalitativa råmaterial, sekundär ståltillverkning och skumdämpande stålämnen;
2. Ringformsmaterial: X46Cr13 (rostfritt stål)
3. Multihead-importerad pistolborr, engångsgjutning, hög kvalitet, låg håltäppningshastighet och hög urladdningshastighet;
4. Kombinationen av vakuumugn och kontinuerlig härdugn ökar livslängden;
5. Anpassa kompressionsförhållandet och styrkan enligt kundens råvaror och krav;
6. Utför strikt kvalitetskontroll under hela produktionsprocessen för att säkerställa produktkvaliteten.
S/N | Modell | StorlekOD*ID*total bredd*kuddebredd -mm | Hålstorlek mm |
1 | IDAH530 | 680*530*258*172 | 1-12 |
2 | IDAH530F | 680*530*278*172 | 1-12 |
3 | IDAH635D | 790*635*294*194 | 1-12 |
Vad är kompressionsförhållandet för ringformen?
Ringformens kompressionsförhållande är förhållandet mellan den effektiva arbetslängden för ringformhålet och diametern på formhålet. Det är ett index som återspeglar strängsprutningshållfastheten hos pelletsmatningen. Ju större kompressionsförhållandet är, desto starkare är de extruderade pellets, men uteffekten blir relativt lägre. Ju mindre kompressionsförhållandet är, desto grovare blir ytan på pelleten och den dåliga formningen blir, men uteffekten blir hög.
Hur väljer man rätt kompressionsförhållande?
På grund av olika formuleringar, råmaterial och granuleringsprocesser beror valet av ett lämpligt kompressionsförhållande på situationen. Följande är ett allmänt urval baserat på erfarenhet:
Foder för boskap och fjäderfä: 1:8 till 13; Fiskfoder: 1:11 till 16;
Räkmatning: 1:16 till 25; Värmekänsliga matningar: 1:7 till 9; Foder och halmfoder: 1:5 till 7.
Efter att ha använt en ringdyna kan foderproducenten även justera öppningen och kompressionsförhållandet för nästa ringform enligt den yttre känslan av fodret.
Ringformbearbetningsteknik: Skärning→Smide→ Grovbearbetning→Normalisering→Bearbetning→ Härdning och härdning→ Finishing→Borrhål→Nitrering→Polering→Trycktest→ Beläggningsmotstånd→Rostig olja→Kontrollera och spara alternativen