Ringformen är vanligtvis gjord av kolkonstruktionsstål, konstruktionslegerat stål och rostfritt stål genom smide, skärning, borrning, värmebehandling och andra processer. Materialen som används i ringformen och varje bearbetningsprocedur har en direkt inverkan på dess livslängd, granuleringskvalitet och produktion. Kolkonstruktionsstål består huvudsakligen av 45 stål, vars värmebehandlingshårdhet i allmänhet är HRC45~50, och dess slitstyrka och korrosionsbeständighet är dålig, vilket i princip elimineras; Det legerade stålet består huvudsakligen av 20CrMnTi-material, som är föremål för ytvärmebehandling såsom ytförkolning. Behandlingshårdheten är över HRC50 och har goda omfattande mekaniska egenskaper. Ringformen av detta material har hög hållfasthet och bättre slitstyrka än 45 stål, men dess nackdel är dålig korrosionsbeständighet. Även om kostnaden för en enda ringform är relativt låg, är produktionskostnaden för ton material högre än för ringform av rostfritt stål när den används, och den är nu avvecklad; Materialet i rostfritt stål är huvudsakligen 4Cr13. Styvheten och segheten hos dessa material är bra. Värmebehandlingen är övergripande bränning, hårdheten är större än HRC50 och har god slitstyrka och korrosionsbeständighet. Livslängden är lång och kostnaden för per ton ringform är låg.
För ringformen av 4Cr13-material måste dess kvalitetskälla utgå från götet: den kemiska sammansättningen (massfraktion%) av ringformen av 4Cr13-stål är: C-innehåll ≤ 0,36 ~ 0,45, Cr-innehåll 12 ~ 14, Si-innehåll ≤ 0,60, Mn-halt < 0,80, S-halt < 0,03, P-halt < 0,035; Vid faktisk användning är livslängden för ringformen med cirka 12 % Cr-innehåll mer än 1/3 kortare än den för ringformen med 14 % Cr-halt under samma förhållanden som andra behandlingar; Så källan till ringformens kvalitet är från stålsjön. Det är inte bara nödvändigt att säkerställa att Cr-innehållet är mer än 13%, utan också att se till att storleken och formen uppfyller kraven för smide.
S/N | MODELL | StorlekOD*ID*total bredd*kuddebredd -mm |
1 | CPM MASTER | 304*370*90*60 |
2 | CPM 21 | 406*558*152*84 |
3 | CPM16/25 | 406*558*182*116 |
4 | CPM A25/212 | 406*559*212*116 |
5 | CPM2016-4 | 406*559*189*116 |
6 | CPM3000N/CPM3020-4 | 508*659*199*115 |
7 | CPM3016-4 | 559*406*190*116 |
8 | CPM3016-5 | 559*406*212*138 |
9 | CPM3020-6/CPM3000W | 660*508*238*156 |
10 | CPM3020-7 | 660*508*264*181 |
11 | CPM3022-6/CPM7000/CPM7122-6/CPM7722-6 | 775*572*270*155 |
12 | CPM3022-8 | 775*572*324,5*208 |
13 | CPM7726-6 | 890*673*325*180 |
14 | CPM7726-8 | 890*673*388*238 |
15 | CPM7726-9SW | 890*672*382*239 |
16 | CPM7932-9 | 1022,5*826,5*398*240 |
17 | CPM7932-11 | 1027*825*455,5*275 |
18 | CPM7932-12 | 1026,5*828,5*508*310,2 |
19 | CPM7730-7 | 965*762*340*181 |
CPM 2016-4 CPM 3020-4 CPM 3020-6 CPM 3022-6 CPM 3022-8 CPM 7722-2 CPM 7722-4 CPM 7722-6 CPM 7722-7 CPM 7726-7 CPM 4 CPM 7730 -7 CPM 7730-8 CPM 7930-4 CPM 7930-6 CPM 7930-8 CPM 7932-5 CPM 7932-7 CPM 7932-9 CPM 7932-11 CPM 7932-12 CPM 9636-7 CPM 9047 CPM-1