Ringdikten är vanligtvis tillverkad av kolstålstål, strukturell legeringsstål och rostfritt stål genom smidning, skärning, borrning, värmebehandling och andra processer. Materialet som används i ringen dör och varje bearbetningsprocedur har en direkt inverkan på dess livslängd, granuleringskvalitet och utgång. Kolkonstruktionsstål består huvudsakligen av 45 stål, vars värmebehandlingshårdhet i allmänhet är HRC45 ~ 50, och dess slitmotstånd och korrosionsmotstånd är dåliga, som i princip elimineras; Legeringsstålet består huvudsakligen av 20Crmnti -material, som är föremål för ytvärmebehandling såsom förgasning av ytan. Behandlingshårdheten är över HRC50 och har goda omfattande mekaniska egenskaper. Ringformen gjord av detta material har hög styrka och bättre slitstyrka än 45 stål, men dess nackdel är dålig korrosionsmotstånd. Även om kostnaden för en enda ringform är relativt låg, är produktionskostnaden för massor av material högre än den för rostfritt stål -ringform när den används, och den fasas nu ut; Rostfritt stålmaterial är huvudsakligen 4CR13. Styvheten och segheten i dessa material är bra. Värmebehandlingen är övergripande skjutning, hårdheten är större än HRC50 och har god slitmotstånd och korrosionsmotstånd. Servicelivslängden är lång och kostnaden för ringformen per ton är låg.
For the ring die of 4Cr13 material, its quality source must start from the ingot: the chemical composition (mass fraction%) of the ring die of 4Cr13 steel is: C content ≤ 0.36 ~ 0.45, Cr content 12 ~ 14, Si content ≤ 0.60, Mn content ≤ 0.80, S content ≤ 0.03, P content ≤ 0.035; I den faktiska användningen dör livslängden för ringen med cirka 12% Cr -innehåll mer än 1/3 kortare än ringen dör med 14% Cr -innehåll under samma förhållanden för andra behandlingar; Så källan till ringdödkvalitet är från stålsjön. Det är inte bara nödvändigt att säkerställa att CR -innehållet är mer än 13%, utan också för att säkerställa att storleken och formen uppfyller smidekraven.
S/n | MODELL | Sizeod*ID*Övergripande bredd*Padbredd -mm |
1 | CPM -mästare | 304*370*90*60 |
2 | CPM 21 | 406*558*152*84 |
3 | CPM16/25 | 406*558*182*116 |
4 | CPM A25/212 | 406*559*212*116 |
5 | CPM2016-4 | 406*559*189*116 |
6 | CPM3000N/CPM3020-4 | 508*659*199*115 |
7 | CPM3016-4 | 559*406*190*116 |
8 | CPM3016-5 | 559*406*212*138 |
9 | CPM3020-6/CPM3000W | 660*508*238*156 |
10 | CPM3020-7 | 660*508*264*181 |
11 | Cpm3022-6/cpm7000/cpm7122-6/cpm7722-6 | 775*572*270*155 |
12 | CPM3022-8 | 775*572*324.5*208 |
13 | Cpm7726-6 | 890*673*325*180 |
14 | CPM7726-8 | 890*673*388*238 |
15 | Cpm7726-9sw | 890*672*382*239 |
16 | CPM7932-9 | 1022.5*826.5*398*240 |
17 | CPM7932-11 | 1027*825*455,5*275 |
18 | Cpm7932-12 | 1026.5*828.5*508*310.2 |
19 | CPM7730-7 | 965*762*340*181 |
CPM 2016-4 CPM 3020-4 CPM 3020-6 CPM 3022-6 CPM 3022-8 CPM 7722-2 CPM 7722-4 CPM 7722-6 CPM 7722-7 CPM 7726-7 CPM 7730-4 CPM 7730-6 CPM 7730-7 CPM 7730-8 CPM 7930-4 cpm 7930-6 cpm 7930-8 cpm 7932-5 cpm 7932-7 cpm 7932-9 cpm 7932-11 cpm 7932-12 cpm 9636-7 cpm 7936-12 cpm 9042-12-12